La línea de producción de aceite de salvado de arroz 30TPD se utiliza principalmente para tostar varios granos, por ejemplo, maní, castañas, nueces, almendras, frijoles, semillas de melón y otros materiales granulares del horneado o secado. La máquina con calefacción eléctrica, fueloil, gas o carbón como fuente de calor; Principio de adopción de tambor giratorio, conducción de calor, radiación de calor y uso de carbón como combustible; Dispone de dispositivo de control automático de temperatura; El aire caliente como medio de secado, la energía térmica actúa sobre el maní tostado, que es impulsado constantemente por un dispositivo de propulsión en el proceso de tostado.
Línea de producción de aceite de salvado de arroz 30TPD
Descripción del productoI. Proceso de pretratamiento:
El proceso de pretratamiento del material aceitoso incluye la sección de limpieza, la sección de rotura, la sección de descamación, la sección de ablandamiento y la sección de prensado de aceite.
1. Crear un buen entorno de producto. 2. Minimizar la pérdida total de grasa, aumentar el rendimiento y la producción de aceite y mejorar la calidad del aceite y la harina para pasteles. 3. Utilizar de manera integral impurezas y despojos. 4. Combina perfectamente la línea de producción de extracción y diseña diferentes procesos de producción según las diferentes materias primas.
2. Proceso de extracción con solvente:
La materia prima se transporta a la tolva del extractor a través de un raspador de alimentación, luego ingresa al extractor a través del sinfín, después de rociar solvente, remojar el extracto y escurrir, rociar solvente fresco y lavar nuevamente. (El disolvente y la materia prima fluyen en sentido inverso. Al final, la harina de extracción después del drenaje final cae en el transportador raspador de comida húmeda y luego se transporta al desolventizador DTDC a través de un sinfín. La comida después de la desolventización se transporta al almacén de comida a través de un sinfín y un raspador; fuerte mezclar el aceite después de eliminar las impurezas mediante el separador hidráulico ciclónico, ingresar a la sedimentación del tanque de aceite mezclado para eliminar las impurezas nuevamente y luego iniciar el primer evaporador.
Desolventizador (DTDC) según la teoría de SCHAMERHER, mediante predesolventización, desolventización mixta , desolventizar, secar y enfriar 5 secciones que están llenas de mucho vapor directo e indirecto, eliminan el solvente, a través del acceso a mucho calor, el aire frío hace que la humedad y la temperatura de la comida satisfagan las necesidades de almacenamiento, hidrólisis de urea para cumplir con los requisitos de un buen forraje.
El aceite mezclado que es purificador, después de la medición del flujo, primero comienza la primera evaporación, la fuente de calor de la primera evaporación proviene de DTDC Desolventizerà Segunda bomba de vapor y vapor residual de presión negativa del condensador. El solvente se desloventiza mediante la primera evaporación y ingresa al condensador de vacío a través del separador.
La adopción de un desolventizador de presión negativa puede reducir el punto de ebullición del aceite mezclado y mejorar la tasa de utilización del calor. La concentración de la mezcla el aceite después de la primera evaporación puede alcanzar el 70%, el aceite mezclado fluye por sí solo desde la primera evaporación hasta la segunda evaporación.
La segunda evaporación utiliza vapor indirecto para calentar, el consumo de vapor de la segunda evaporación es muy bajo .La concentración de aceite mezclado puede llegar hasta el 95%. El aceite mezclado ingresa al decapante a través de la bomba, el aceite mezclado cae lentamente desde la parte superior del decapante hacia el interior, al mismo tiempo inyecta vapor directo desde la parte inferior del decapante, deshazte del solvente residual, en la parte superior del separador, el vapor mezclado se conecta con el condensador de vacío, este condensador está conectado con la bomba de inyección, para asegurarse de que el separador funcione bajo presión negativa, en la parte inferior del separador instale el controlador de líquido, asegúrese El sello líquido y el flujo de aceite son estabilidad.
3. Proceso de refinación de petróleo crudo:
Olla de refinación: también llamada tanque de desfosforización y desacidificación, por debajo de 60-70°C, se produce una reacción de neutralización ácido-base con hidróxido de sodio, después de agitar por reducción. caja, puede disminuir el valor ácido en el aceite y separar las impurezas, fosfolípidos que entrarán en el jabón. agua del aceite por vacío. La tierra blanqueadora se respira en la olla de blanqueo, después de agitar, se filtra por filtro y cambia el color del aceite.
Máquina de filtrado de cuchillas verticales: Equipada con un filtro de hojas verticales para eliminar la bentonita usada del aceite, operando de manera conveniente y continua, baja tensión de trabajo, mantiene el medio ambiente, mantiene la residencia del aceite en tierra de blanqueo desechable en un nivel bajo.
Torre de desodorización continua y combinada (acero inoxidable):
El aceite decolorado calificado ingresa al intercambiador de calor de placas en espiral para recuperar la mayor parte del calor, y luego pasa al intercambiador de calor de vapor de alta presión para calentarse a la temperatura del proceso (240-260°C) y luego ingresa al proceso de desodorización. torre. La capa superior de la torre de desodorización combinada es la estructura de empaque que se utiliza principalmente para eliminar los componentes que producen olores, como los ácidos grasos libres (FFA); la capa inferior es la torre de placas que sirve principalmente para lograr el efecto de decoloración en caliente y reducir el índice de peróxido del aceite a cero. El aceite de la torre de desodorización ingresa al intercambiador de calor para recuperar la mayor parte del calor y realiza un mayor intercambio de calor con el petróleo crudo, y luego se enfría a 80-85°C a través del enfriador. Agregue el agente antioxidante y aromatizante requerido, luego enfríe el aceite por debajo de 50 ° C y guárdelo. Los volátiles como los FFA del sistema desodorizante son separados por el recogedor de empaque, y el líquido separado es FFA a baja temperatura (60-75°C). Cuando el nivel de líquido en el tanque temporal es demasiado alto, el aceite se enviará al tanque de almacenamiento FFA.
Nuestros serviciosComo exportador profesional, nuestro objetivo es servir en todo el mundo. Clientes con productos de alta calidad, gran confiabilidad, responsabilidad dedicada, servicios profesionales y credibilidad honorable para cumplir con los requisitos de los clientes en todos los aspectos. Le proporcionaremos servicios postventa las 24 horas del día y los 7 días de la semana.
InstalaciónIV. Instalación:
Información de la empresaII. Presentación de la empresa:
Nuestra empresa es una empresa estatal de segundo año especializada en la fabricación de conjuntos grandes, medianos y pequeños de equipos de procesamiento de harina, equipos de limpieza de sésamo y otros equipos de procesamiento de alimentos.
Nuestra empresa tiene importantes derechos de autogestión y exportación, pasó la certificación del sistema de calidad ISO9001:2000. La empresa cubre un área de 400.000,00 m2, 1300 empleados, más de 30 expertos nacionales en fabricación y molienda de maquinaria de renombre, más de 100 personas graduadas en todo tipo de universidades de procesamiento de granos, con activos de 34 millones de dólares, es la maquinaria alimentaria más grande empresas manufactureras.
Los productos se venden bien en más de 30 provincias nacionales y también se exportan a Asia, Europa, África y América.
Para enfrentar mejor la feroz competencia, nuestra El objetivo estratégico de la empresa es "alto grado, gestión estricta, alta calidad, nuevo", "usuario urgente y ansioso, piensa lo que piensan los clientes" como política de servicio. /p>
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creemos que sea cual sea el campo, la calidad siempre ha estado en el corazón de la empresa. s rendimiento. Tratamos la calidad y el servicio como una forma de vida y esperamos servirle de la manera posible a largo plazo y de forma mutuamente beneficiosa. Si desea conocer más información sobre nuestra planta de aceite de girasol o cualquier otra planta procesadora de semillas, por favor contáctenos en el siguiente formulario. Nuestro responsable y experimentado equipo técnico en procesamiento de aceite de girasol está siempre listo para atenderlo y guiarlo en cualquier momento.
Se encuentran disponibles equipos de trituración, desgranadora, tamiz de limpieza, cocedor, filtro y otros. Si desea saber cómo iniciar una línea de prensado de aceite vegetal con máquina prensadora de aceite, contáctenos, le ofreceremos el plan.
