Diagrama de flujo básico de la línea de producción de aceite de girasol: pretratamiento de semillas oleaginosas, preprensado, extracción por solvente, refinación de aceite. Nuestro ingeniero puede diseñar diferentes procesos de maquinaria de extracción de aceite de girasol, de acuerdo con los diferentes requisitos y precios objetivo.
puede configurar el proceso de diseño de la línea de producción de extracción de aceite de semilla de girasol para el cliente; en circunstancias normales, los ingenieros de procesos configurarán lo último para los clientes según los requisitos del cliente y el precio objetivo.
extractor de aceite vegetal
Extractor Rotocel para procesamiento de aceite comestible
extractor de aceite vegetal Introducción:
( 1) Función: El sistema de lixiviación es una extracción de aceite mediante remojo o pulverización de torta preprensada con un determinado disolvente orgánico. El principio de esta parte es la diferente solubilidad del solvente.
(2) Rango de uso: La extracción con solvente es adecuada para la extracción previa a la prensa de materiales con alto contenido de aceite y la extracción directa única de materiales con bajo contenido de aceite. materiales de contenido.
(3) Partes principales: la serie de extracción incluye extractor rotativo, tostadora, primer evaporador, segundo evaporador, torre de extracción, condensador, etc.
aceite vegetal extractor Partes principales:
(1) Bombas de solvente: rocíe solvente continuamente al extractor de tipo rotativo
(2).Extractor Roary: Rocíe y remoje la torta preprensada con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver en solvente (forma miscela). Después del procesamiento, se puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mixto).
(3). DTDC: usd para separar el disolvente de la harina húmeda.
(4). Tanque de miscela primero: bombee la miscela (aceite con solvente) a la miscela primero y luego agréguele un 10 % de agua salina. El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con el agua salina, finalmente el reactivo precipitará, alcanzando el objetivo de purificación.
(5). Tanque de miscela 2º: se bombeará la miscela purificada a él.
(6). Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente se descargará al condensador para su reciclaje.
(7). condensadores: utilizados para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y la miscela para su reciclaje.
extractor de aceite vegetal Proceso principal:
(1) El material (para pretratamiento) se envía a extracción rotativa mediante el transportador raspador. El material se extraerá con disolvente o mezcla de aceite. Después de este paso, sacaremos harina y mezclaremos aceite.
(2) La comida se envía a la tostadora. A través de la tostadora, el disolvente de la comida se separará de la comida. El solvente va al condensador y se recicla a la extracción rotativa.
(3) Después de que el aceite de mezcla de la extracción rotativa ingresa al 1er evaporador y al 2do evaporador, la mayor parte del solvente en el aceite de mezcla se separa.
(4) El aceite de mezcla del segundo evaporador va a la torre de extracción y se separa casi todo el disolvente. De la torre de extracción podemos obtener petróleo crudo y solventes. El disolvente se envía al condensador y se recicla para extracción rotativa.
extractor de aceite vegetal Parámetros:
Aceite residual en harina | ≤ 1% |
Consumo de disolventes | ≤ 2Kg/T (aceite solvente No.6) |
Humedad del petróleo crudo y materia volátil | ≤ 0,30% |
Consumo de energía | ≤ 15KWh/T |
Consumo de vapor | ≤ 280KG/T (0.8MPa) |
Humedad de la comida terminada | ≤ 13 % (ajustable) |
Disolvente residual en la comida terminada | ≤ 300 ppm (experimento detonado calificado) |
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