Especificaciones
máquina automática de prensado de aceite de coco1.El residual: aceite de coco de grado 2.1
3.Patente
4.Aceite de coco con buen olor
Máquina prensadora de aceite de coco
Toda la máquina prensadora de aceite de coco contiene tres talleres: taller de pretratamiento de coco, taller de extracción de aceite de coco y taller de refinación de aceite de coco.
1. Flujo artesanal para taller de pretratamiento de aceite de coco
coco → caja magnética → limpieza →cocina → prensa de aceite → filtro de aceite → al taller de extracción
Equipos principales :
1. Coco: Solo podemos proporcionar la máquina para procesar coco seco.
2. Caja magnética: Limpia la impureza de hierro que se encuentra en el coco. La impureza de hierro será perjudicial para las siguientes máquinas, por lo que debemos eliminar las impurezas de hierro.
3. Limpieza: Estas piezas tienen tamices de limpieza de diferentes tamaños para limpiar las diferentes impurezas. Después de pasar por esta parte, la mayoría de las impurezas se eliminan del coco.
4. Cocina: Esta máquina puede ajustar el contenido de agua del coco. También es bueno para la sección de prensa y extracción de aceite.
5. Prensa: La máquina prensadora se utiliza para tomar parte o la totalidad del aceite del coco. Diseñaremos la máquina adecuada según sus necesidades.
6. Filtro de aceite: Después de obtener aceite de coco, el filtro se utiliza para mover las impurezas del aceite.
2.Flujo artesanal para el taller de extracción de aceite de coco
disolvente
↓
extractor → aceite mixto → 1.ª y 2.ª evaporación → torre de extracción → aceite de coco crudo
Harina húmeda → tostadora DTDC → pastel de coco
Equipos principales:
1. Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotativo.
2. Extractor Roary: rociar y remojar la torta de coco con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver en solvente (forma miscela). Después del procesamiento, puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mixto).
3. DTDC: se utiliza para separar el disolvente de la harina húmeda.
4. Tanque de miscela primero: bombee la miscela (aceite con solvente) en la miscela primero, luego agregue 10% de agua salina. El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con el agua salina, finalmente el reactivo precipitará, alcanzando el objetivo de purificación.
5. Tanque de miscela 2.º: la miscela purificada se bombeará hacia él.
6. Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente se descargará al condensador para su reciclaje.
7. Condensadores: se utilizan para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y la miscela para su reciclaje.
3.Flujo artesanal para el taller de refinación de aceite de coco
Coco crudo aceite → desgomado y desacidificación → decoloración → desodorización → aceite de coco refinado.
Proceso principal:
1. Desgomado y desacidificación: El engomado se realiza mediante ácido fosfórico y agua caliente. Hay dos formas de mover el ácido del aceite de coco. Una es de forma química, la otra es de forma física. La forma química es usar NaOH para reaccionar con ácido. De esta manera es adecuada para una capacidad de 5-30T por día. La forma física es utilizar vapor y centrífuga para mover el ácido. De esta manera se utiliza para capacidades de 30-2000T por día.
2. Decoloración: este paso se utiliza para ajustar el color del aceite. Puedes controlar el color del aceite de coco según los requisitos de tu mercado.
3. Desodorización: La función de este paso es trasladar el olor especial del aceite. Este es un estándar importante para el aceite de coco refinado.
la especificación del aceite de coco crudo
Artículo | Estándar |
Olor y sabor | El olor y sabor original del coco aceite |
Humedad y materias volátiles (%) ≤ | 0,20 |
Impurezas insolubles (%) ≤ | 0,20 |
Valor de acidez (mgKOH/g) ≤ | 4,0 |
Índice de peróxido (mmol/kg) ≤ | 7,5 |
la especificación del aceite de coco refinado
Artículo | Estándar |
Color (cea Lovibond 133,4 mm) ≤ | R2.0 Y20 |
Olfato y sabor ≤ | Sin olor y buen gusto |
Transparencia ≤ | Claro y transparente |
Humedad y materia volátil (%) ≤ | 0,05 |
Impurezas insolubles (%) ≤ | 0.05 |
Valor de acidez (mgKOH/g) ≤ | 0,20 |
Índice de peróxido (mmol/kg) ≤ | 5,0 |
Punto de humo (°C) ≥ | 215 |