Desacidificación de la máquina refinadora de aceite de palma: esta parte adopta el método de refinación alcalina, es decir, utiliza álcalis (NaOH) para neutralizar el ácido graso libre en el aceite; durante este proceso producirá jabón, luego se separará del aceite al configurarlo durante varias horas. . La solución de NAOH, no solo el ácido graso libre neutro, también puede actuar con otras materias: proteínas, moco, fosfolípidos y pigmentos. Después de asentarse, suelte el jabón del fondo del tanque. Al agregar agua caliente para enjuagar, retire los restos de lejía, jabón y un poco de fosfolípido no hidratado en el aceite. Finalmente, bombeamos el jabón del fondo del tanque.
En situación normal, hay pigmento en el petróleo crudo, necesitamos usar la arcilla activa para absorber el pigmento, después de 20 minutos, usamos el filtro vibratorio para Filtre la arcilla residual. Si desea obtener un aceite de color claro, debe agregar más arcilla activa. Es decir, el cliente puede cumplir con sus requisitos de controlar el color del aceite. Este proceso se lleva a cabo en condiciones de vacío.
Desodorización y deshidratación de la máquina refinadora de aceite de palma: por lo general, hay algunos olores en el aceite crudo que afectan la calidad del aceite comestible. En cuanto a nuestro proceso de refinación, generalmente utilizamos vapor directo para eliminar los olores en condiciones de vacío. En términos generales, hay aproximadamente un 0,5 % de agua en el aceite refinado alcalino; en el recipiente de desodorización, la temperatura es muy alta y también puede terminar la sección de deshidratación.
El buen aceite de extracción de semillas de girasol con buena calidad
1. Introducción a la máquina de extracto:
(1) Función: El sistema de extracción es una extracción de aceite mediante remojo o pulverización de una torta preprensada con un determinado disolvente orgánico. El principio de esta parte es la diferente solubilidad del solvente.
(2) Rango de uso: la extracción con solvente es adecuada para la extracción previa a la prensa de materiales con alto contenido de aceite y la extracción directa única de materiales con bajo contenido de aceite. materiales de contenido.
(3) Partes principales: la serie de máquinas de extracción incluye extractor rotativo, tostadora, primer evaporador, segundo evaporador, torre de extracción, condensador, etc.
2. Partes principales de la máquina de extracción:
(1) Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotativo
(2).Extractor rotativo: rocíe y remoje la torta preprensada con Disolvente para que las grasas oleosas se puedan disolver en disolvente (forma miscela). Después del procesamiento, se puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mied).
(3). DTDC: usd para separar el solvente de la comida húmeda.
(4). Tanque de miscela primero: bombee la miscela (aceite con solvente) a la miscela primero y luego agréguele un 10% de agua salina. El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con el agua salina, finalmente el reactivo precipitará, alcanzando el objetivo de purificación.
(5). Tanque de miscela 2º: la miscela purificada se bombeará hacia él.
(6). Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente se descargará al condensador para su reciclaje.
(7). Condensadores: utilizados para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y la miscela para su reciclaje.
3. Proceso principal de la máquina de extracción:
(1) El material (para pretratamiento) se envía a extracción rotativa mediante el transportador raspador. El material se extraerá con disolvente o aceite. Después de este paso, obtendremos harina y mi aceite.
(2) La comida se envía a la tostadora. A través de la tostadora, el disolvente de la comida se separará de la comida. El solvente va al condensador y se recicla a la extracción rotativa.
(3) Después de que el aceite mi de la extracción rotativa ingresa al 1er evaporador y al 2do evaporador, la mayor parte del solvente en el aceite mi se separa.
(4) El aceite del segundo evaporador va a la torre de extracción y casi todo el disolvente se separa. De la torre de extracción podemos obtener petróleo crudo y solventes. El disolvente se envía al condensador y se recicla a extracción rotativa.
4. Ventajas de la máquina de extracción:
(1) Adopte una placa de rejilla archivada de acero inoxidable y aumente las placas de rejilla horizontales, lo que puede evitar que la miscela fuerte regrese a la caja ciega, para garantizar un buen efecto de extracción;
(2) El extractor rotocel es accionado por cremallera, con un rotor único de diseño equilibrado, baja velocidad de rotación, baja potencia, funcionamiento suave, sin ruido y costo de mantenimiento bastante bajo;
( 3) El sistema de alimentación puede ajustar la velocidad de rotación de la esclusa de aire y del motor principal de acuerdo con la cantidad de alimentación y mantener un cierto nivel de material, lo cual es beneficioso para la micropresión negativa dentro del extractor y reduce la fuga de solvente.
(4) El proceso avanzado de circulación de miscela está diseñado para reducir las entradas de solventes frescos, reducir el aceite residual en la harina, mejorar la concentración de miscela y ahorrar energía al reducir la capacidad de evaporación.
(5) La alta capa de material del extractor ayuda a formar extracción por inmersión, reducir la calidad de la harina en la miscela, mejorar la calidad del petróleo crudo y reducir la incrustación del sistema de evaporación.
(6) Especialmente indicado para la extracción de diversas harinas preprensadas.
5. Extraer parámetros técnicos de la máquina:
Capacidad | 300T/D |
Aceite residual en harina | 1% |
| Consumo de disolvente | 2Kg/T (aceite disolvente nº6) |
Humedad del petróleo crudo y materias volátiles | 0,30% |
Consumo de energía | 15KWh/T |
Consumo de vapor | 280KG /T (0.8MPa) |
Humedad de la comida terminada | 13% (ajustable) |
Disolvente residual en comida terminada | 300PPM (experimento detonado calificado) |
6. Asesoramiento profesional para máquinas de extracción
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