La planta de molienda de aceite de palma más popular se utiliza principalmente para tostar varios granos, por ejemplo, maní, castañas, nueces, almendras, frijoles, semillas de melón y otros materiales granulares del horneado o secado. La máquina con calefacción eléctrica, fueloil, gas o carbón como fuente de calor; Principio de adopción de tambor giratorio, conducción de calor, radiación de calor y uso de carbón como combustible; Dispone de dispositivo de control automático de temperatura; El aire caliente como medio de secado, la energía térmica actúa sobre el maní tostado, que es impulsado constantemente por un dispositivo de propulsión en el proceso de tostado.
Planta de molienda de aceite de palma
Descripción del productoPlanta de molienda de aceite de palma:
Planta de molienda de aceite de palma:
1. fruto de palma/racimo esterilización trilla digestión clarificación
purificación dring CPO refinación blanqueo desodorización RBD aceite de palma
cristalización fraccionamiento RBD oleína RBD estearina
2.trituración del depericarpio de semilla de palma prensado CPKO refinación aceite RBDPK
, oleína RBDPK, estearina RBDPK
1.Sistema de recepción de fruta
1.1 Utilice un camión para transportar los frutos de palma maduros y frescos desde el rancho frutícola , péselos con una báscula de plataforma y regístrelos, y luego viértalos en la mesa de descarga.
1.2 Encienda la válvula de control para abrir la mesa de descarga, luego la fruta caiga libremente en el carro de la canasta de frutas.
1.3 Arrastre el carro cesta de frutas que cargó con frutas frescas de palma hacia abajo del puente grúa mediante la bandeja de cables de alimentación y la bandeja de cables, luego use la grúa puente para eslingar el carro cesta de frutas a la vía que conduce al tanque de esterilización.
2. Sistema esterilizador
2.1 Después de arrastrar el carrito de frutas al tanque de esterilización del esterilizador, cierre el tanque de esterilización del esterilizador y abra la válvula de ventilación debajo de él. Luego ingrese vapor saturado, cierre la válvula de ventilación después de que el aire frío en el tanque haya sido excluido en general y entre en el período de vaporización y esterilización.
2.2 Cierre la válvula de entrada después del proceso de esterilización. Drene el tanque de agua y vapor, luego podrá abrir la puerta del tanque de esterilización.
2.3 Arrastre el carro de la canasta de frutas cocidas hacia abajo de la grúa beige.
3 .Sistema de trilla
3.1 Vierta la fruta esterilizada del carro frutero en el equipo de descarga.
3.2 Introduzca la fruta regularmente en la máquina separadora de frutas para separarla.
3.3 Después de retorcer y batir en la máquina separadora de frutas, las frutas se caerán por completo.
4. Sistema de prensado
4.1 El fruto de la palma se transportó al triturador mediante un elevador.
4.2 La fruta se calentó en el triturador.
4.3 Después de la esterilización, el fruto de la palma roto fluye hacia la máquina prensadora de aceite de palma para prensar la mezcla de aceite y agua sale del orificio de la carcasa de la cámara de prensado, al mismo tiempo, la torta de fibra y el núcleo se descargan del espacio libre de la cabeza del hueso y luego caen en el empaque de la torta rota.
5. Sistema de separación de fibra, torta, cáscara y semilla
5.1 La torta de fibra se dejó caer en el sinfín de empaque, se usa una cuchilla interrumpida para romper la torta de palma, se evapora la torta de palma constantemente durante el transporte y se introduce en la fibra y máquina de separación de núcleos. Utilice un sistema de tiro inducido que se compone de un ventilador draugy una red eólica para transportar la fibra a la sala de caeras para quemarla. El núcleo de palma en gran proporción cae al elevador de cangilones desde el otro lado de la máquina separadora de fibra y núcleo y luego se transporta al cangilón de carga del núcleo para que se seque.
5.2 Abra el orificio de descarga que se encuentra en la parte inferior del bae para frotar el corazón, luego el corazón de la palma cae en la máquina descascarilladora para descascarar.
5.3 Utilice un separador de cáscara para separar la mezcla de cáscara y grano después del descascarillado.
5.4 Los granos se cargan en El tanque de retención del grano y la cáscara se transportan a la sala de caeras para quemarlos.
6.Sistema de clarificación
6.1 Utilice un filtro de tamizado vibratorio para eliminar los residuos de fibra en el aceite de palma crudo, luego el aceite ingresa en el tanque de pasivación.
6.2 Hay vapor directo e indirecto en el tanque de pasivación. Después de la pasivación, la mezcla de aceite de palma y agua se destierra al tanque de posición de orden superior y luego fluye hacia el tanque de clarificación.
6.3 El aceite clarificado fluye hacia el tanque de aceite, se utiliza un separador de disco para eliminar el agua del aceite y luego use un intercambiador de calor de placas para eliminar completamente el agua residual.
6.4 Después del secado al vacío, el aceite fluye hacia el tanque de aceite neto y luego se alimenta directamente al tanque de aceite del producto final.
Proceso de refinería
1.Precalentamiento:
Bombear petróleo crudo al tanque de hidrato (tanque de refinación de petróleo), por un lado, agitar rápidamente, por otro lado, calentar con vapor o calor. transferir aceite (en el tubo del serpentín), aumentar la temperatura del aceite.
2.Desgomado:
Esta es la sección más importante del desgomado con hidratos, administre la adición de agua (hay un poco de ácido en el agua) cantidad, temperatura y velocidad de adición del agua, generalmente la cantidad de agua agregada es aproximadamente 3 veces el contenido de fosfolípidos, es decir, 3-10% del peso del aceite, la temperatura del agua debe ser mayor que la temperatura del aceite.
3.Desacidificación:
Esta parte adopta un método de refinación alcalina, es decir, utiliza álcalis (NaOH) para neutralizar el ácido graso libre en el aceite; durante este proceso se producirá jabón, luego Se separa del aceite fraguando varias horas. La solución de NAOH, no solo el ácido graso libre neutro, también puede actuar con otras materias: proteínas, moco, fosfolípidos y pigmentos. Después de asentarse, suelte el jabón del fondo del tanque. Al agregar agua caliente para enjuagar, retire los restos de lejía, jabón y un poco de fosfolípido no hidratado en el aceite. Finalmente bombeamos el jabón del fondo del tanque.
4. Decoloración: en situación normal, hay pigmento en el petróleo crudo, necesitamos usar la arcilla activa para absorber el pigmento, después de 20 minutos, Utilice el filtro vibratorio para filtrar la arcilla residual. Si desea obtener un aceite de color claro, debe agregar más arcilla activa. Es decir, el cliente puede cumplir con sus requisitos para controlar el color del aceite.
