Diagrama de flujo básico de la línea de producción de aceite de girasol: pretratamiento de semillas oleaginosas, preprensado, extracción por solvente, refinación de aceite. Nuestro ingeniero puede diseñar diferentes procesos de maquinaria de extracción de aceite de girasol, de acuerdo con los diferentes requisitos y precios objetivo.
puede configurar el proceso de diseño de la línea de producción de extracción de aceite de semilla de girasol para el cliente; en circunstancias normales, los ingenieros de procesos configurarán lo último para los clientes según los requisitos del cliente y el precio objetivo.
equipo automático de planta de refinería de aceite de ricino
Basándose en la refinación de petróleo tradicional, Grain and Oil Machinery Co., Ltd ha desarrollado la última torre blanda combinada de desodorización de placas de capas de embalaje y la refinación mixta física y química para petróleo crudo de cualquier calidad. Además, se utiliza una serie de equipos avanzados, como desgomado súper húmedo, medición automática de tierra blanqueadora, decoloración por presión negativa, desodorización por chorro de vapor de alto vacío, desacidificación, desparafinado para el invierno, etc.
Principal Procesos Introducción de equipos automáticos de plantas de refinería de aceite de ricino
Hidratación Desgomado Refinación alcalina Desacidificación Proceso de equipos automáticos de plantas de refinería de aceite de ricino
Neutralización: el petróleo crudo sale del tanque de petróleo mediante la bomba de alimentación de petróleo y luego ingresa al intercambiador de calor de petróleo crudo para recuperar parte del calor después de la medición y luego el calentador lo calienta a la temperatura requerida. . Después de eso, el aceite se mezcla con el ácido fosfórico o ácido cítrico medido del tanque de fosfato en la mezcla de gases (M401) y luego ingresa al tanque de acondicionamiento (R401) para hacer que los fosfolípidos no hidratables del aceite se conviertan en fosfolípidos hidratables.
Lavado: todavía quedan alrededor de 500 ppm de jabón en el aceite neutralizado del separador. Para eliminar el jabón restante, agregue al aceite aproximadamente entre un 5 y un 8 % de agua caliente, con una temperatura del agua entre 3 y 5 °C más alta que la del aceite en general. Para lograr un efecto de lavado más estable, agregue ácido fosfórico o ácido cítrico al lavar. El calentador calienta el aceite y el agua remezclados en la mezcladora a 90-95 °C y luego ingresa al separador de lavado para separar el jabón restante y la mayor parte del agua. Etapa de secado al vacío: todavía hay humedad en el aceite del separador de lavado y la humedad afectará la estabilidad del aceite. Entonces el aceite a 90°C debe enviarse a una secadora al vacío para eliminar la humedad, y luego el aceite deshidratado pasa al proceso de decoloración. Finalmente, bombee el aceite seco mediante una bomba enlatada.
Proceso de decoloración de refinación continua de equipos automáticos de plantas de refinería de aceite de ricino
Características del proceso de decoloración continua:
1. El contacto total del aceite con el decolorante puede mejorar la eficiencia de la decoloración y reducir el uso de decolorante;
2. Los flujos de material continuos y uniformes equilibrarán el tiempo de decoloración y evitarán la recuperación de la oxidación de la grasa y el índice de acidez.
3. La estructura de mezcla especial de la torre decolorante no causará áreas muertas del material, lo que puede evitar la sedimentación del adsorbente y el bloqueo de las tuberías.
4. El equipo de filtración continua y eficiente ha logrado la automatización de la descarga de la torta y ha reducido la intensidad de mano de obra.
5. El secado avanzado puede reducir el contenido de aceite en la torta de filtración.
Proceso de desodorización y refinación continua del equipo automático de la planta de refinería de aceite de ricino
El aceite decolorado calificado ingresa al intercambiador de calor de placas en espiral para recuperar la mayor parte del calor. y luego pasa al intercambiador de calor de vapor de alta presión para calentarse a la temperatura del proceso (240-260 °C) y luego ingresa a la torre de desodorización. La capa superior de la torre de desodorización combinada es la estructura de empaque que se utiliza principalmente para eliminar los componentes que producen olores, como los ácidos grasos libres (FFA); la capa inferior es la torre de placas que sirve principalmente para lograr el efecto de decoloración en caliente y reducir el índice de peróxido del aceite a cero. El aceite de la torre de desodorización ingresa al intercambiador de calor para recuperar la mayor parte del calor y realiza un mayor intercambio de calor con el petróleo crudo, y luego se enfría a 80-85 °C a través del enfriador.
Imagen del equipo automático de la planta de refinería de aceite de ricino
suministra el conjunto completo de maquinaria para la línea de producción de aceite de cocina, incluida la línea de producción de aceite de girasol, la línea de producción de aceite de palma, Línea de producción de aceite de soja, línea de producción de aceite de maní, línea de producción de aceite de semillas de algodón, línea de producción de aceite de germen de maíz, línea de producción de aceite de clamelia, línea de producción de aceite de colza, línea de producción de aceite de canola, línea de producción de aceite de coco, línea de producción de aceite, maní línea de producción de aceite, línea de producción de aceite de sésamo, línea de producción de aceite de gérmenes de maíz, línea de producción de aceite de semillas de girasol, línea de producción de aceite de semillas vegetales.
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