Desacidificación de la máquina refinadora de aceite de palma: esta parte adopta el método de refinación alcalina, es decir, utiliza álcalis (NaOH) para neutralizar el ácido graso libre en el aceite; durante este proceso producirá jabón, luego se separará del aceite al configurarlo durante varias horas. . La solución de NAOH, no solo el ácido graso libre neutro, también puede actuar con otras materias: proteínas, moco, fosfolípidos y pigmentos. Después de asentarse, suelte el jabón del fondo del tanque. Al agregar agua caliente para enjuagar, retire los restos de lejía, jabón y un poco de fosfolípido no hidratado en el aceite. Finalmente, bombeamos el jabón del fondo del tanque.
En situación normal, hay pigmento en el petróleo crudo, necesitamos usar la arcilla activa para absorber el pigmento, después de 20 minutos, usamos el filtro vibratorio para Filtre la arcilla residual. Si desea obtener un aceite de color claro, debe agregar más arcilla activa. Es decir, el cliente puede cumplir con sus requisitos de controlar el color del aceite. Este proceso se lleva a cabo en condiciones de vacío.
Desodorización y deshidratación de la máquina refinadora de aceite de palma: por lo general, hay algunos olores en el aceite crudo que afectan la calidad del aceite comestible. En cuanto a nuestro proceso de refinación, generalmente utilizamos vapor directo para eliminar los olores en condiciones de vacío. En términos generales, hay aproximadamente un 0,5% de agua en el aceite refinado alcalino; en el recipiente de desodorización, la temperatura es muy alta y también puede finalizar la sección de deshidratación.
Equipo de extracción por solvente de aceite de soja
Detalles de la planta de pretratamiento
a. Dispositivo de limpieza: retire la materia prima del maní con diversas impurezas, tales como: hierro,
piedras, grumos, como la hoja de la planta, limpie hasta que el contenido de impurezas no exceda el 0,2%.
b. Máquina trituradora: el maní se tritura en 6-8 trozos. Para cumplir con los requisitos
de trituración, el maní es adecuado para triturar con una humedad del 7% al 12%.
c. Proceso de ablandamiento: el propósito del ablandamiento es ajustar la humedad y la temperatura
del aceite y suavizarlo.
d.Proceso de descamación: enrollar la materia prima en hojuelas y el propósito es aumentar la superficie
área, destruye el tejido celular del maní, acorta la salida del aceite del pastel.
e:Proceso de cocción: use cocción al vapor, inyecte vapor directo y cocine las hojuelas para cumplir con el requisito
de prensa de aceite.
f.Preprensa: presione las hojuelas para dejar alrededor del 16%-18% en la torta. La torta irá al
proceso de extracción.g. Segunda prensa de aceite:Presione la torta hasta que el residuo de aceite sea aproximadamente del 5%.
Consumo de pretratamiento de aceite de soja en operación
Aceite residual en torta | ≤5% |
Capacidad de manejo | 500 kg-50 toneladas/h |
Humedad del petróleo crudo y materia volátil | ≤ 0,30% |
Consumo de energía | ≤ 15KWh/T |
Consumo de vapor | ≤120Kg/T (0.8MPa) |
Impurezas mecánicas | ≤ 0,3% (ajustable) |
Humedad en el petróleo crudo | ≤ 0,2% experimento detonado calificado |
Introducción a la sección de extracción con solventes
Requisitos para la torta de extracción, el vapor y el agua. electricidad, etc.
a.La adopción de evaporación por presión negativa puede garantizar una excelente calidad del aceite
b. El sistema de extracción es altamente adaptable y puede adaptarse a diferentes semillas oleaginosas. ;c.La absorción única de gases de escape garantiza un buen efecto de absorción;d.El diseño de ahorro total de energía utiliza energía térmica muchas veces y ahorra consumo de vapor.
Aceite de soja extracción con solvente en operación
Humedad del material de extracción | 5-8% |
temperatura del material de extracción | 50-55°C |
Contenido de aceite del material de extracción | 50-55°C |
Contenido de aceite del material de extracción | 14-18% |
espesor de la torta de extracción | menos de 13 mm |
polvo porosidad del material de extracción | menos del 15% (malla 30) |
vapor | más de 0,6Mpa |
solvente | aceite solvente estándar nacional No. 6 |
potencia eléctrica | 50HZ 3*380Và ‚±10% |
Iluminación eléctrica | 50HZ 220V ±10% |
temperatura del agua suplementaria | menos de 25 °C |
Dureza | menos de 10 |
volumen de agua suplementaria | 1-2m/t de materia prima |
temperatura del agua reciclada | menos de 32 °C |
Desgomado y desacidificación:El engomado se mueve mediante ácido fosfórico y agua caliente. Hay dos formas de mover el ácido en el aceite comestible. Una es de forma química, la otra es de forma física. La forma química es utilizar NaOH para reaccionar con ácido.
Esta forma es adecuada para una capacidad de 5-30 T por día.
La forma física es utilizar vapor y centrífuga para mover el ácido.
Esta forma se utiliza para capacidades de 30 a 2000 toneladas por día.Decoloración:Este paso se utiliza para ajustar el color del aceite. Puede controlar el color del aceite comestible según los requisitos de su mercado.Desodorización:La función de este paso es mover el olor especial del aceite. Este es un estándar importante para el aceite comestible refinado.
Refinería de aceite de soja en funcionamiento
| Residuos de aceite de harina de girasol | ≤ 1,0% |
| Humedad de la comida | 12% (ajustable) |
| Residuo de solvente de harina de girasol | ≤ 500PPM |
| Materia volátil total del petróleo crudo | ≤ 0,2% |
| Disolvente residual de petróleo crudo | ≤ 100PPM |
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