suministra el conjunto completo de maquinaria para la línea de producción de aceite de cocina, incluida la línea de producción de aceite de girasol, la línea de producción de aceite de palma, la línea de producción de aceite de soja, la línea de producción de aceite de maní, la línea de producción de aceite de semillas de algodón, la línea de producción de aceite de germen de maíz y el aceite de clamelia. línea de producción, línea de producción de aceite de colza, línea de producción de aceite de canola, línea de producción de aceite de coco, línea de producción de aceite, línea de producción de aceite de maní, línea de producción de aceite de sésamo, línea de producción de aceite de gérmenes de maíz, línea de producción de aceite de semillas de girasol, línea de producción de aceite de semillas vegetales.
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Las jaulas con racimos de fruta esterilizados se vacían en una tolva de racimos que alimenta la trilladora (desgranadora de racimos) donde se encuentran los frutos. separados de los racimos. A continuación, los frutos sueltos se transportan a un digestor y luego a una prensa de tornillo. En la prensa se extrae el aceite de palma de los frutos. El aceite pasa a los tanques de desarenado y decantación, mientras que la torta, que también contiene la nuez de palma, es conducida a la estación de recuperación de palmiste.
Cuando el aceite sale de la prensa de tornillo contiene agua, arena y impurezas. Durante un proceso de desarenado estático y decantación, la mayoría de las impurezas del aceite se eliminan en un purificador de aceite centrífugo. Los últimos restos de aceite en el efluente se recuperan en un separador centrífugo de lodos
Especificaciones
máquina de refinación de aceite de maní1.aceite de alta calidad
2.2023 nuevo
3.sin contaminación
4.Tenemos laboratorio propio
Máquina de refinación de aceite de maní de alta calidad con laboratorio
Máquina de refinación de aceite de maní método:
1)refinación química 2)refinación física 3)refinación químico-física
¿Qué es la máquina de refinación de aceite molido?
El aceite crudo obtenido ya sea de los expellers o de la planta de extracción por solventes contiene impurezas, que deben eliminarse para que el aceite sea comestible, más palatable y estable contra la rancidez durante el almacenamiento. El proceso de eliminación de estas impurezas se llama refinación.
Máquina refinadora de aceite de maní
1). Recipiente de refinación: se utiliza para desgomar con ácido P, desácido de refinación con álcali y
enjuague con agua.
(2). Recipiente para decolorar: se utiliza para eliminar pigmentos, Los aceites blanqueadores y las grasas se deshidratan.
(3).Recipiente antiolor: se utiliza para eliminar el olor a aceites y olores extraños (fabricado en acero inoxidable).
Estufa de aceite de transferencia de calor: suministra cada dispositivo de producción que necesita energía térmica, la temperatura alcanza más de 280 °C.
(4).Generador de vapor: produce el vapor necesario para desodorizar y destilar.
(5).Bomba de vacío: suministro que necesita vacío para deshidratar, decolorar y desodorizar. El grado de vacío puede alcanzar más de 755 mmHg.
(6).Presione el filtro: filtre la arcilla, filtre el aceite transparente.
(7).Compresor de aire: seque la arcilla blanqueada con secador, vacíe con soplado el aceite sobrante en el
Proceso de refinado del aceite de maní
Paso 1.Desgomar con agua para eliminar el aceite fácilmente hidratable. fosfolípidos y metales.
Paso 2.Adición de una pequeña cantidad de ácido fosfórico o cítrico para convertir los fosfolípidos restantes no hidrolables (sales de Ca, Mg) en hidratables. fosfolípidos.
Paso 3.Neutralización de los ácidos grasos libres con un ligero exceso de solución de hidróxido de sodio, seguido del lavado de jabones y fosfolípidos hidratados.
Paso 3. p> Paso 4.Decoloración con minerales arcillosos naturales o activados por ácido para adsorber los componentes colorantes y descomponer los hidroperóxidos. Paso 5.Desodorizante para eliminar componentes volátiles, principalmente aehídos y cetonas, con valores umbral bajos de detección por sabor u olfato. La desodorización comestible es un proceso de destilación al vapor que se lleva a cabo a bajas presiones (2-6 mbar) y temperaturas elevadas (180-220°C). Refinación de aceite de maní con laboratorio Máquina de refinación de aceite de maní Seguridad: 1) Utilizamos una máquina de soadura automática para fabricar el reactor, que puede garantizar la calidad de la costura de soadura, evitar grietas y tiene una larga vida útil de aproximadamente 8 años.2) Tratamiento térmico profesional y x Cámara de detección de rayos para costura de soadura. 3) Sistema de vacío para evitar que el gas de petróleo regrese al reactor causando un accidente. 4) Con termómetro profesional, manómetro profesional y válvula de seguridad. Máquina refinadora de aceite de maní desodorización continua El aceite decolorado calificado ingresa al intercambiador de calor de placas en espiral para recuperar la mayor parte del calor, y luego pasa al intercambiador de calor de vapor de alta presión para calentarse a la temperatura del proceso (240- 260°C) y luego ingresa a la torre de desodorización. La capa superior de la torre de desodorización combinada es la estructura de empaque que se utiliza principalmente para eliminar los componentes que producen olores, como los ácidos grasos libres (FFA); la capa inferior es la torre de placas que sirve principalmente para lograr el efecto de decoloración en caliente y reducir el índice de peróxido del aceite a cero. El aceite de la torre de desodorización ingresa al intercambiador de calor para recuperar la mayor parte del calor y realiza un mayor intercambio de calor con el petróleo crudo, y luego se enfría a 80-85 °C a través del enfriador. Agregue el agente antioxidante y aromatizante requerido, luego enfríe el aceite por debajo de 50 ° C y guárdelo. Los volátiles como los FFA del sistema desodorizante son separados por el recogedor de empaque, y el líquido separado es FFA a baja temperatura (60-75 °C). Cuando el nivel de líquido en el tanque temporal es demasiado alto, el aceite se enviará al tanque de almacenamiento FFA. Respetuoso con el medio ambiente: 1) Sistema de eliminación de polvo para evitar que el gas y el polvo se quemen con carbón2) Los gases de escape se reciclarán para calentar el reactor, sin contaminación por gas3 ) Buen sellado en todas las piezas de unión para evitar fugas de gas y sin olores Vida útil más larga:Usando una placa de acero especial Q345R, la costura de soadura con soadura automática se calentará tratamiento y detección de rayos X para extender la vida útil del reactor al máximo, y la vida útil será de 8 años. ahorro de energía:1) Sellado de pozos para calefacción sistema, sin fugas de gas y ahorrando combustible.2) Los gases de escape se reciclarán para calentar el reactor. Nuestros clientes Nuestro mercado Contáctanos
