Unidad de refinería de aceite de maní
Descripción del producto
Diagrama de flujo del proceso tecnológico para la unidad de refinería de aceite de maní
Introducción al proyecto Para la unidad de refinería de aceite de maní
Agua caliente alcalina
Filtro de petróleo crudo reactor de mezcla reactor de mezcla separación centrífuga de residuos de aceite
Mezcla de agua caliente con ácido fosfórico↓
↓ ↓
enfriador de aceite de desgomado seco centrífuga separación mezcla licor alcalino
mezcla de tierra blanqueadora filtro decolorante mezcla de aceite decolorante calor
filtro de aceite refinado frío desodorizante vacío
Proyecto P Proceso Para la unidad de refinería de aceite de maní
(1)Proceso de desgomado
A. El propósito del desgomado es para eliminar fosfolípidos, azúcar, proteínas, trazas mentales,
y algunas otras impurezas que tienen un efecto negativo sobre la estabilidad del aceite. Primero, el aceite
se debe calentar a 90-105 °C, luego agregarle un poco de fósforo y revolver. Principalmente transfiere
fosfolípidos que pueden ser compatibles con el agua. Luego añade un poco de agua salada para recoger
las impurezas, que bajan al fondo y se descargan.
B.Desacidificación
Añadir cierta cantidad de álcali para neutralizar los ácidos grasos libres. Durante este proceso, se producirá algo de
jabón. El jabón se separará del aceite después de usar la
máquina centrífuga.
(2 )Decoloración
A.Mezcle el aceite con arcilla activada en el tanque de mezcla de suelo oleoso, y 1 tonelada de aceite necesita 5 kg de arcilla. Luego
remuévelo 10 minutos a 10°C. Luego, bombee el aceite mezclado a la torre de decoloración. Se utiliza
vapor para calentar el aceite mezclado a 100 °C y el proceso dura entre 30 y 40 minutos.
B.Filtro
La capacidad del filtro puede alcanzar las 200 mallas. Primero, usamos el filtro para eliminar la arcilla del aceite,
luego usamos el filtro defectuoso para purificar el aceite nuevamente. El diámetro del filtrado puede alcanzar los 5 µm.
(3)Desodorización
El objetivo principal de la torre de desordorización es eliminar los ácidos grasos y algunos materiales olorosos.
El principio de la desordorización es utilizar alta temperatura y vacío para eliminar
el olor. El ácido graso y el olor se estancarán en el tanque de almacenamiento.
(4)Sistema de control automático
Nuestra empresa ha aplicado el sistema de control automático con avanzada , seguridad, confiabilidad
en el pretratamiento, extracción, refino y fraccionamiento en grandes plantas petrolíferas. Para su aplicación
en el sistema de control automático, puede controlar la producción en todo el taller y monitorear el estado operativo de cada dispositivo controlando los terminales de computadora en la sala. Una sola persona
puede operar todo el taller, con una gestión eficiente de la producción. Ha reducido considerablemente el coste de producción y ha mejorado la eficiencia de la gestión.
Ventaja del proyecto para la unidad de refinería de aceite de maní
1.Al combinar varios años de experiencia práctica, adoptar un tipo de desgomado único,
ampliar el tiempo de reacción del ácido fosfórico y del aceite y agregar aditivos específicos, nuestro equipo
puede Elimina al máximo los fosfolípidos del aceite.
2. El nuevo sistema cuantitativo carclaautomatic puede producir aceite más confiable y de buena calidad, con
menos inversión para el refinado cerrado al vacío total.
3. puede diseñar el esquema de refinación óptimo de acuerdo con diferentes aceites y diferentes requisitos
para los productos.
Proyecto Econsumo para la unidad de refinería de aceite de manídel proyecto Ener/strong>
Consumo de vapor | ≠¤ 300Kg/T aceite |
Tierras decolorantes | 1-3Kg/T aceite |
Consumo de energía | ≤ 22KWH/T petróleo |
Consumo de combustible | 10-20Kg/T de aceite |
Contenido de aceite en arcilla blanca residual | ≤ 23% |
Consumo de fósforo | 0,5-1Kg/T de aceite |
Consumo de agua blanda | ≤ 160Kg/H |
ha aplicado el sistema de control automático con avance, seguridad y confiabilidad en el pretratamiento, extracción, refinación y fraccionamiento en grandes plantas petroleras. Para su aplicación en el sistema de control automático, puede controlar la producción en todo el taller y monitorear el estado operativo de cada dispositivo controlando los terminales de computadora en la sala. Una sola persona puede operar todo el taller, con una gestión eficiente de la producción. Ha reducido enormemente el coste de producción y ha mejorado la eficiencia de la gestión.
Certificaciones Evaluación del cliente1. Los expertos de la compañía de maquinaria petrolera guían la instalación y tienen buenos resultados.
Formamos el grupo de cooperación muchas veces. Sus expertos guían la instalación in situ y el equipo de posventa proporciona servicios técnicos las 24 horas.
Creo que lo han hecho bien en este sentido. Entre la gran cantidad de fabricantes de equipos de engrase, son muy buenos en China. Espero que podamos seguir cooperando en el futuro.
2. Los equipos de la compañía de maquinaria petrolera son de buena calidad y se envían a tiempo.
Formamos parte del grupo de cooperación desde hace mucho tiempo. Debido a que son fabricantes, sus equipos tienen buena garantía de calidad y precios razonables. Se enviaron a tiempo después de finalizar el contrato.
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creemos que sea cual sea el campo, la calidad siempre ha estado en el centro del desempeño de la empresa. Tratamos la calidad y el servicio como una forma de vida y esperamos servirle de la manera posible a largo plazo y de forma mutuamente beneficiosa. Si desea conocer más información sobre nuestra planta de aceite de girasol o cualquier otra planta procesadora de semillas, por favor contáctenos en el siguiente formulario. Nuestro responsable y experimentado equipo técnico en procesamiento de aceite de girasol está siempre listo para atenderlo y guiarlo en cualquier momento.
Se encuentran disponibles equipos de trituración, desgranadora, tamiz de limpieza, cocedor, filtro y otros. Si desea saber cómo iniciar una línea de prensado de aceite vegetal con máquina prensadora de aceite, contáctenos, le ofreceremos el plan.
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